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压力爆炸熔覆喷涂

   

    压力爆炸熔覆喷涂是利用可燃气体与氧气产生的高温高压冲击波对粉末颗粒进行加热加速,从而得到高速熔融或半熔融粒子,进而实现喷涂。粒子速度可达到700m/s以上,温度可达到2000℃以上。可获得界面结合良好,结合强度高,孔隙率超低的喷涂层。主要可用来喷涂耐磨、防腐、热障涂层等。在航空航天、钢铁、印刷、纺织、汽车、能源、电力等领域有很好的应用前景。

  

     公司压力爆炸熔覆设备是在聘请了原乌克兰巴顿研究所研发人员,在总结“捷米顿”“第聂伯”型设备各自优缺点基础上,结合现代气相爆轰动力学、流体力学、电控理论基础上,历经数年研发而成。去掉了机械传动部分,磨损率、故障率大大降低。增加了电子控制部分,脉冲送气,高频点火。爆炸频率4-20Hz,涂层性能远高于其他喷涂工艺。

 

 

公司设备

 

 



公司以三种模式拓展业务:

公司对外承揽喷涂业务

对外出售喷涂设备,提供工艺开发、人员培训、设备维护等全部技术服务

也可合作办厂,我司提供设备及技术,合作方负责承揽业务及生产产地

 

 

 压力爆炸熔覆涂层金相图

 WC-Co耐磨涂层


Al2O3/TIO2陶瓷涂层


 

 

 梯度涂层

 

 

 

 

 

本公司产品

发动机曲轴喷涂修复

 

 

 

 阀门密封面修复

 

钢厂镀锌沉没辊喷涂

 

 

 板坯连铸结晶器铜板喷涂

 

 

 连续退火炉炉辊

 

 

 

压力爆炸熔覆与其他喷涂工艺相比有以下优点:

压力爆炸熔覆涂层结合强度高、致密、孔隙率低,这是压力熔融的最大优点。喷涂时,由于粉末颗粒迅速被加热、加速,半熔粉末对工件的撞击力大,所以涂层结合强度高,喷涂陶瓷粉末可达70MPa。孔隙率低,涂层不需封孔就有极好的耐蚀性能。

工件热损伤小。压力爆炸熔覆是脉冲式喷涂,热气流对工件表面作用时间短,因而工件的温升不高于200℃,不会造成工件变形和组织变化

涂层均匀,厚度容易控制,工件加工余量小

涂层硬度高、耐磨性好。涂层材料相同时,压力爆炸熔覆喷涂形成的涂层硬度更高、耐磨性更好。

压力爆炸熔覆喷涂可用微机控制,易于实现自动化。